¿¿ cuáles son los materiales quemados en el horno rotativo? ¿¿ cómo es el proceso de cocción?

El horno rotativo apareció por primera vez en el equipo de materiales en construcción, principalmente para quemar materiales, debido a la naturaleza compleja, hay más finales y medios de cocción, por lo que el horno rotativo está formulado exclusivamente. Sin embargo, a medida que los hornos rotativos se utilizan ampliamente en muchos campos industriales y son cada vez más importantes en estas producciones, se han convertido en el equipo central de la producción de las empresas correspondientes. Hay innumerables materiales que se pueden quemar, y el proceso de cocción es confiable.

¿¿ cuáles son los materiales quemados en el horno giratorio?

I. materiales combustibles

El cilindro giratorio del horno rotativo, el dispositivo de soporte, el dispositivo de soporte con rueda de bloqueo y la cabeza del horno, el dispositivo de sellado de la cola del horno, el dispositivo de tubería de inyección de carbón y otras partes están compuestos. El 90% de los materiales de los accesorios están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste, y la cabeza del horno está sellada con una cubierta de carcasa, y la cola del horno está equipada con un dispositivo de sellado de contacto axial, lo que garantiza la fiabilidad del sellado. Debido a los bajos requisitos de la rotación para las propiedades de los materiales, su rango de cocción del horno es relativamente amplio. Adecuado para, ceniza blanca, cemento, cal, ferroníquel, mineral de níquel, óxido de zinc, óxido de magnesio, bauxita, dolomita, magnesita, dióxido de titanio y cerámica. Los productos de los materiales quemados son uniformes y la tasa de producto terminado es tan alta como 98%.

II. proceso de cocción

El proceso de cocción del horno rotativo se puede dividir en húmedo y seco, que se seleccionan de acuerdo con la naturaleza del material. Por lo general, se utiliza un proceso húmedo. Durante la producción del horno rotativo húmedo, se añade agua al molino de materias primas para convertir las materias primas en pulpa con un contenido de agua de alrededor del 3% y el 5%, y la pulpa que cumple con los requisitos de homogeneización se envía al horno por el alimentador de la cabeza del horno para quemar en clínquer, el clínquer de salida del horno se enfría por el enfriador y se envía al depósito de clínquer, y el carbón crudo se seca y pulveriza en polvo de carbón antes de quemarse para suministrar el calor necesario para la quema del clínquer.

Características del proceso de cocción húmeda del horno rotativo, el producto producido es uniforme, el proceso es estable, la calidad del clínquer quemado es alta, el nivel de Resistencia del clínquer es alto, hay menos polvo durante el proceso de molienda y menos cenizas voladoras en la cola del horno. Sin embargo, en comparación con la línea de producción seca, la evaporación del 35% del agua de la pulpa durante la producción húmeda requiere un mayor consumo de calor, un gran consumo de agua durante la producción y un consumo de recursos hídricos. Sin embargo, en la actualidad, nuestra empresa ha superado este problema produciendo nuevos hornos rotativos de investigación y desarrollo, mientras que los tradicionales no, hay que preguntar claramente al comprar.